1. Khả năng thích ứng áp lực mạnh:Có thể hoạt động ổn định trong phạm vi áp suất rộng, thường có thể chịu được 10-15 thanh hoặc thậm chí áp suất khí nén cao hơn, để đảm bảo rằng trong các điều kiện áp suất khác nhau có thể đạt được hiệu ứng tách khí lỏng tốt. Cho dù đó là ở đầu ra của máy nén khí áp suất cao, hoặc ở phía trước của thiết bị khí sau khi giải nén, nó có thể hoạt động bình thường.
2. Thiết kế độ bền:Cấu trúc tổng thể rất mạnh, các thành phần chính được thiết kế và sản xuất cẩn thận, và có tuổi thọ dài. Bằng cách tối ưu hóa trường dòng chảy bên trong và giảm hao mòn thành phần, khả năng lỗi thiết bị bị giảm, hoạt động liên tục và ổn định của hệ thống không khí nén được đảm bảo và sự gián đoạn sản xuất do lỗi thiết bị bị giảm.
3. Cấu hình lọc nhiều giai đoạn:Ngoài việc ngăn cách ngưng tụ, nó thường được trang bị bộ lọc có độ chính xác cao để loại bỏ các tạp chất như các giọt nhỏ, các hạt rắn và sương mù dầu còn lại trong không khí nén. Ví dụ, sau khi tách chính, các hạt và giọt dầu nhỏ như 0.
4. Độ chính xác lọc tùy chọn:Theo các nhu cầu công nghiệp khác nhau, cung cấp một loạt các tùy chọn chính xác lọc. Đối với ngành công nghiệp điện tử có yêu cầu chất lượng không khí cao, các sản phẩm có độ chính xác của 0. 01 Micron có thể được chọn; Đối với sản xuất công nghiệp nói chung, chẳng hạn như ngành công nghiệp gia công, các mô hình có độ chính xác thấp hơn nhưng dòng chảy lớn hơn có thể được chọn để đáp ứng các yêu cầu của các kịch bản khác nhau.
| Người mẫu | Dòng chảy định mức (M3/phút) | Kết nối đầu vào/đầu ra | DimeStins (mm) | Trọng lượng (kg) | |||||
| A | B | C | D | ||||||
| WS15G | 2.4 | G1/2" | 89 | 42 | 158 | 60 | 1 | ||
| WS25G | 3.6 | G3/4" | 89 | 42 | 194 | 60 | 1.1 | ||
| WS50G | 4.5 | G1" | 85 | 23 | 197 | 60 | 1.1 | ||
| WS100G | 10 | G1-1/2" | 120 | 58 | 251 | 80 | 2.7 | ||
| WS250 | 25 | G2" | 160 | 67 | 511 | 100 | 5.9 | ||
| WS700 | 42 | G1-1/2" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.5 | ||
| WS800 | 50 | G3" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.9 | ||
| WS1000 | 60 | DN100 | 450 | 201 | 805 | 113 | 92 | ||
| WS1800 | 120 | DN150 | 580 | 273 | 835 | 164 | 160 | ||
| WS3000 | 180 | DN200 | 750 | 361 | 920 | 215 | 348 | ||
| WS4800 | 288 | DN250 | 740 | 410 | 1010 | 241 | 510 | ||
| WS7200 | 432 | DN300 | 100 | 485 | 990 | 279 | 662 | ||


Ứng dụng
1. Lắp ráp xe:Trong hội thảo lắp ráp ô tô, một số lượng lớn các công cụ khí nén được sử dụng để kết nối buộc các bộ phận, chẳng hạn như cờ lê khí nén, tua vít khí nén, v.v. Bộ lọc tách ngưng tụ khí nén sẽ loại bỏ hiệu quả các ngưng tụ này, đảm bảo hoạt động công cụ ổn định và chất lượng lắp ráp xe. Ngoài ra, trong quá trình niêm phong của thân xe, việc sử dụng không khí nén sạch và khô là rất quan trọng đối với lớp phủ và bảo dưỡng của chất bịt kín, có thể ngăn hiệu suất của chất trám bị ảnh hưởng bởi hơi nước và đảm bảo hiệu ứng cách nhiệt và cách nhiệt của cơ thể.
2. Sản xuất động cơ:Độ chính xác xử lý của động cơ là cực kỳ cao và không khí nén được sử dụng trong quy trình sản xuất cần được lọc nghiêm ngặt. Bộ lọc tách ngưng không chỉ loại bỏ các giọt nước và dầu, mà còn lọc ra các hạt nhỏ của tạp chất để ngăn chặn chúng xâm nhập vào các bộ phận chính xác bên trong của động cơ, như xi lanh, piston, v.v., để tránh hao mòn và trầy xước, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của động cơ. Ví dụ, trong quá trình làm sạch của khối động cơ, không khí nén sạch được sử dụng để làm khô bên trong khối. Nếu không khí nén chứa ngưng tụ, các vết nước sẽ vẫn còn, tăng tốc rỉ sét của khối và bộ lọc đảm bảo rằng khối này hoàn toàn khô và sạch sau khi sấy khô.
3. Cắt kim loại:Trong các thiết bị cắt kim loại như máy tiện, máy phay, máy khoan, khí nén được sử dụng để điều khiển các hệ thống làm mát, thiết bị loại bỏ chip và điều khiển việc kẹp và nới lỏng các công cụ. Nếu có ngưng tụ trong không khí nén, nó sẽ làm giảm chất làm mát, giảm hiệu ứng làm mát và bôi trơn, và ảnh hưởng đến tuổi thọ của công cụ và độ chính xác xử lý. Đồng thời, ngưng tụ cũng có thể gây ra loại bỏ chip kém và các chip tích lũy sẽ làm trầy xước bề mặt gia công. Bộ lọc tách ngưng tụ khí nén có thể đảm bảo không khí nén khô và sạch, duy trì sự ổn định của môi trường xử lý và đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của các bộ phận gia công.
4. Sản xuất nấm mốc:Quá trình sản xuất khuôn đang yêu cầu chính xác và không khí nén được sử dụng trong EDM, cắt dây và các quy trình khác phải là tinh khiết. Sự hiện diện của ngưng tụ có thể gây ra ăn mòn điện cực, ảnh hưởng đến hiệu ứng phóng điện, và sau đó giảm độ chính xác của quá trình xử lý nấm mốc. Ngoài ra, trong quá trình làm sạch và sấy khô của khuôn, không khí nén sạch có thể ngăn ngừa dư lượng độ ẩm và tránh bị rỉ sét. Bằng cách cài đặt bộ lọc tách ngưng tụ khí nén, chất lượng cao và hiệu quả của sản xuất nấm mốc có thể được đảm bảo một cách hiệu quả.
Câu hỏi thường gặp:
1. Nguyên tắc làm việc của bộ lọc tách ngưng tụ khí nén là gì?
Việc sử dụng chính của trầm tích trọng lực, lực ly tâm, đánh chặn phương tiện lọc và các nguyên tắc khác. Sự trầm tích hấp dẫn làm cho ngưng tụ tách biệt với không khí và chìm dưới tác động của trọng lực. Lực ly tâm bằng cách làm cho vòng quay không khí nén, để ngưng tụ được ném vào tường phân tách để chảy xuống; Bộ lọc môi trường đánh chặn các giọt nhỏ và các hạt rắn, do đó tách không khí nén khỏi ngưng tụ.
2. Sự khác biệt giữa nó và bộ lọc không khí thông thường là gì?
Các bộ lọc không khí thông thường chủ yếu được sử dụng để lọc các hạt rắn, bụi và các tạp chất khác trong không khí, trong khi bộ lọc tách ngưng tụ khí nén tập trung vào việc tách ngưng tụ trong không khí nén và cũng có thể loại bỏ một số tạp chất rắn, nhưng sự nhấn mạnh là khác nhau. Ngoài ra, cũng có sự khác biệt về các thông số cấu trúc và thiết kế, và bộ lọc tách ngưng tụ thường có một thiết bị thoát nước đặc biệt và cấu trúc bên trong phù hợp hơn cho sự phân tách khí lỏng.
3. Tôi nên chú ý gì khi cài đặt bộ lọc tách ngưng tụ khí nén?
Trước hết, đảm bảo rằng vị trí cài đặt là chính xác, thường được cài đặt ở hạ lưu của hệ thống không khí nén, gần việc sử dụng thiết bị và để đảm bảo rằng có đủ không gian để bảo trì và đại tu. Thứ hai, đường ống kết nối nên được niêm phong tốt để tránh rò rỉ. Cũng cần lưu ý rằng hướng nhập và xuất của bộ lọc không thể đảo ngược và kết nối chính xác được thực hiện theo định danh thiết bị. Đồng thời, đảm bảo rằng nền tảng cài đặt là chắc chắn để tránh rung và lắc.
4. Chu kỳ bảo trì của bộ lọc là bao lâu?
Thời gian bảo trì phụ thuộc vào môi trường sử dụng và chất lượng của không khí nén. Trong môi trường công nghiệp nói chung, nên kiểm tra phần tử bộ lọc và thiết bị thoát nước của bộ lọc mỗi 1-3 tháng. Nếu người ta thấy rằng việc mất áp suất của bộ lọc tăng đáng kể, hiệu suất tách bị giảm hoặc thoát nước kém, v.v., cần phải tiến hành bảo trì kịp thời, có thể bao gồm làm sạch hoặc thay thế phần tử bộ lọc, làm sạch ống thoát nước, v.v.

